Полуавтоматический раскроечный центр CLASS PX 250 (SCM GROUP)

ОБЩАЯ КОНЦЕПЦИЯ:

Полуавтоматический раскроечный центр CLASS PX 250 с одной линией реза и ручным позиционированием заготовок, предназначен для раскроя плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП и т.п.).

Данный центр представляет собой альтернативный вариант станков для форматного раскроя плитных материалов. В отличие от классических форматно-раскроечных станков раскроечный центр CLASS PX 250 оснащен:

‑ подвижным пильным узлом, который перемещается относительно неподвижной заготовки;

‑ прижимной балкой, которая прижимает заготовку к поверхности рабочего стола в процессе раскроя.

Эти решения позволяют:

‑ повысить качество раскроя за счет прижатия плитного материала к базовой поверхности и уменьшения его деформаций;

‑ повысить качество раскроя за счет равномерной и постоянной скорости резания, которая обеспечивается автоматическими системами и не зависит от оператора;

‑ выполнять раскрой пакета из нескольких заготовок (в зависимости от их толщины);

‑ выполнять одновременный раскрой двух заготовок одинаковой толщины: одна заготовка базируется по перпендикулярной линейке, а вторая ‑ по базирующим упорам поддерживающих столов.

Не смотря на достаточно большие габариты станка, площадь требуемая для его установки не превышает площадь, требуемую для установки обычного форматно-раскроечного станка с кареткой 3200 мм.

СТАНИНА

Представляет собой массивную сварную конструкцию из стальных профилей.

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

‑ Обеспечивает равномерное прижатие листа по всей длине резания.

‑ Механизм синхронизации («рейка-шестерня») для предотвращения перекоса балки.

‑ Пневматическая система прижатия с регулируемым давлением от 1,5 до 6 бар.

АСПИРАЦИОННАЯ СИСТЕМА

Состоит из двух аспирационных патрубков: один расположен в верхней части прижимной балки, другой – на пильном узле.

 

РАБОЧИЕ СТОЛЫ

‑ Шесть бакелитовых рабочих столов ‑ три спереди и три сзади.

‑ Первые столы (передний и задний) оснащены перпендикулярными линейками с метрической шкалой и откидными упорами для базирования заготовок.

‑ Поддерживающие столы (два спереди и два сзади), задние столы укомплектованы упорами для базирования заготовок. Эти упоры выполняют функцию параллельного упора на классическом форматно-раскроечном станке.

 

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ

‑ Отдельные двигатели привода основной и подрезной пил.

‑ Перемещение пильного узла по стальной направляющей на специальных бронзовых роликах при помощи цепной передачи.

‑ Плавная регулировка скорости перемещения пильного узла.

‑ Регулировка точки возврата пильного узла по всей длине линии реза. Это позволяет сократить расстояние, которое проходит пильный узел при пилении мелких заготовок и ускорить работу станка.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Управление станком осуществляется с передней или задней стороны при помощи поворотного пульта управления.

УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ

‑ Устройство аварийного отключения с защитными пластиковыми крышками по всей линии реза, на передней и задней рабочих сторонах, отключает работу станка при попадании посторонних предметов, в том числе рук оператора, на линию реза;

‑ Кнопка аварийного останова на панели управления;

‑ Электрооборудование с элементами защиты:

* Пылезащищенный шкаф (степень защиты IP 55) с главным выключателем, закрываемым навесным замком;

* Защита двигателя от перегрузки;

* Вспомогательная цепь низкого напряжения для электронного управления станком;

* Предохранительный микровыключатель на дверце доступа к инструменту, предотвращает доступ к вращающимся пилам.

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

‑ Передние неподвижные рабочие столы с «воздушной подушкой»: первый рабочий стол с перпендикулярной линейкой и 2 поддерживающих рабочих стола. Размеры столов 2000×360 мм.

‑ Задние неподвижные рабочие столы с «воздушной подушкой»: первый рабочий стол с перпендикулярной линейкой и 2 поддерживающих рабочих стола. Размеры столов 2000×360 мм.

‑ Откидные упоры на перпендикулярных линейках с ЖК дисплеем – два на передней и два для задней перпендикулярной линейке.

‑ Дополнительные откидные упоры на четырех поддерживающих столах (всего 4 шт.).

‑ Параллельный упор с системой ручного позиционирования

Позволяет существенно упростить и ускорить процесс настройки станка.

Ручное перемещение по прецизионной призматической направляющей.

Оснащен цифровым ЖК-дисплеем (измерение осуществляется по магнитной ленте).

Толщина обрабатываемых заготовок – 8…45 мм (мин. 15 мм при расположении упора под верхней прижимной балкой).

Максимальное перемещение – 1800 мм.