Напівавтоматичний розкрійний центр CLASS PX 250 (SCM GROUP)

ЗАГАЛЬНА КОНЦЕПЦІЯ:

Напівавтоматичний розкроювальний центр CLASS PX 250 з однією лінією різу та ручним позиціонуванням заготовок, призначений для розкрою плит з деревини та її похідних (ДСП, МДФ, фанера, ДВП тощо).

Цей центр є альтернативним варіантом верстатів для форматного розкрою плитних матеріалів. На відміну від класичних форматно-розкроювальних верстатів, розкрійний центр CLASS PX 250 оснащений:

‑ рухомим пиляльним вузлом, який переміщається відносно нерухомої заготовки;

‑ притискною балкою, яка притискає заготовку до поверхні робочого столу в процесі розкрою.

Ці рішення дозволяють:

‑ підвищити якість розкрою за рахунок притискання плитного матеріалу до базової поверхні та зменшення його деформацій;

‑ підвищити якість розкрою за рахунок рівномірної та постійної швидкості різання, що забезпечується автоматичними системами і не залежить від оператора;

‑ виконувати розкрій пакета з декількох заготовок (залежно від їх товщини);

‑ виконувати одночасний розкрій двох заготовок однакової товщини: одна заготовка базується по перпендикулярній лінійці, а друга ‑ по базуючих упорах столів, що підтримують.

Незважаючи на досить великі габарити верстата, площа необхідна для його встановлення не перевищує площу, необхідну для встановлення звичайного форматно-розкроювального верстата з кареткою 3200 мм.

СТАНИНА

Є масивною зварною конструкцією зі сталевих профілів.

ПРИТИСКНА БАЛКА

‑ Забезпечує рівномірне притискання листа по всій довжині різання.

‑ Механізм синхронізації («рейка-шестерня») для запобігання перекосу балки.

‑ Пневматична система притискання з регульованим тиском від 1,5 до 6 бар.

АСПІРАЦІЙНА СИСТЕМА

Складається з двох аспіраційних патрубків: один розташований у верхній частині притискної балки, інший – на пиляльному вузлі.

 

РОБОЧІ СТОЛИ

- Шість бакелітових робочих столів - три спереду і три ззаду.

‑ Перші столи (передній та задній) оснащені перпендикулярними лінійками з метричною шкалою та відкидними упорами для базування заготовок.

- Підтримуючі столи (два спереду і два ззаду), задні столи укомплектовані упорами для базування заготовок. Ці упори виконують функцію паралельного упору на класичному форматно-розкроювальному верстаті.

 

ПИЛЬНИЙ ВУЗОЛ

‑ Окремі двигуни приводу основної та підрізної пилок.

‑ Переміщення пильного вузла по сталевій направляючій на спеціальних бронзових роликах за допомогою ланцюгової передачі.

‑ Плавне регулювання швидкості переміщення пильного вузла.

‑ Регулювання точки повернення пильного вузла по всій довжині лінії різання. Це дозволяє скоротити відстань, що проходить пильний вузол при пилянні дрібних заготовок та прискорити роботу верстата.

ПУЛЬТ УПРАВЛІННЯ

Керування верстатом здійснюється з передньої або задньої сторони за допомогою поворотного пульта керування.

ПРИСТРОЇ БЕЗПЕКИ

- Пристрій аварійного відключення із захисними пластиковими кришками по всій лінії різу, на передній і задній робочих сторонах, відключає роботу верстата при попаданні сторонніх предметів, у тому числі рук оператора, на лінію різання;

‑ Кнопка аварійного зупинки на панелі керування;

‑ Електрообладнання з елементами захисту:

* Пилозахищена шафа (ступінь захисту IP 55) з головним вимикачем, що закривається навісним замком;

* Захист двигуна від перевантаження;

* Допоміжний ланцюг низької напруги для електронного керування верстатом;

* Запобіжний мікровимикач на дверцятах доступу до інструменту, запобігає доступу до пил, що обертаються.

КОМПЛЕКТАЦІЯ ВЕРСТАТА

- Передні нерухомі робочі столи з «повітряною подушкою»: перший робочий стіл з перпендикулярною лінійкою та 2 підтримуючі робочі столи. Розміри столів 2000×360 мм.

‑ Задні нерухомі робочі столи з «повітряною подушкою»: перший робочий стіл з перпендикулярною лінійкою та 2 підтримуючі робочі столи. Розміри столів 2000×360 мм.

- Відкидні упори на перпендикулярних лінійках з РК дисплеєм – два на передній та два для задньої перпендикулярної лінійці.

‑ Додаткові відкидні упори на чотирьох підтримуючих столах (всього 4 шт.).

‑ Паралельний упор із системою ручного позиціонування

Дозволяє суттєво спростити та прискорити процес налаштування верстата.

Ручне переміщення по прецизійній призматичній напрямній.

Обладнаний цифровим РК-дисплеєм (вимірювання здійснюється за магнітною стрічкою).

Товщина оброблюваних заготовок – 8…45 мм (мін. 15 мм при розташуванні упору під верхньою притискною балкою).

Максимальне переміщення – 1800 мм.